机械公司“深海一号”二期重大技术装备首次实现国产化 对提升我国装备制造水平具有重要意义

　　8月22日，机械公司自主设计制造的2×15MW热介质加热系统完成发运交付，顺利实现“深海一号”二期深海平台首台套重大技术装备国产化，打破了国内同类设备对国外技术的依赖，标志着管道局智能制造能力取得新进展，对提升我国装备制造水平、保障国家能源安全具有重要意义。

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　　相较于同类装备，热介质加热系统采用神经网络与PID融合的智能PID控制、CFD数值模拟、风机变频、热媒泵变频等技术星欧娱乐官方网站，，橇块设备集成化高、功能性强，无人值守可智能运行，可在高盐雾环境下长周期低负荷安全运行，性能指标和环保水平目前处于世界领先水平。

　　近日，管道设计院申报的《一种高压变频驱动感应电机的仿真模型》获得国家知识产权局颁发的发明专利授权。

　　该发明专利搭建的仿真模型紧密结合输油管道站场的实际情况，用于指导中高压大功率感应电机驱动系统的设计与参数设置，为变频器驱动泵机组的稳定、可靠、高效运行提供有力保障。目前，该技术已在输油管道站场变频改造中成功应用。

　　研究院自主研发CPP900-TWR管道全位置自动氩弧焊机在锦郑项目完成首次工业应用

　　8月15日，研究院自主研发的CPP900-TWR管道全位置自动氩弧焊机（以下简称CPP900-TWR），在华油工建公司承建的锦州-郑州成品油管道工程华北输入支线雄安新区段管线迁改工程（以下简称锦郑线）完成首次工业应用。

　　CPP900-TWR实现了对TIG焊接电源、焊接小车和弧长跟踪技术的精准控制，打破了手工TIG焊接速度慢的技术屏障。自动引弧功能实现了焊枪自动检测焊接工件，自动接触提升起弧，保持了弧长高度一致；首创低压电流热丝技术应用于管道全位置根焊，能有效提升焊接速度，是手工TIG焊接的4倍以上，是国内同类自动氩弧焊产品的1.5倍以上；窄间隙坡口的应用，减少焊材使用，节约施工成本。

　　8月10日，由机械公司研制的国内首批公称压力42兆帕高压磁浮子液位计顺利通过出厂验收，实现我国石油化工行业CLASS2500高性能液位计国产化，并将应用于国家管网集团文23储气库。

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　　磁浮子液位计是储气库除油聚结器的必配仪表。我国储气库埋藏深，需要压缩机将天然气增压到更高的压力，我国现有国产磁浮子液位计有应用业绩的压力达到CLASS1500（PN25兆帕），高压液位计承压部件的设计制造是专业液位计厂家的短板，进口液位计价格高昂、供货周期超长，严重影响工程进度。文23储气库压缩机后设备和仪表的公称压力高达CLASS2500(PN42兆帕)，对推动我国高压高性能仪表实现国产化具有重要意义。

　　8月9日，由管道设计院主编的国家标准《立式圆筒形钢制焊接油罐设计标准》通过石油工程建设专业标准化委员会组织的专家组审查。

　　《立式圆筒形钢制焊接油罐设计标准》自2014年发布，随着近几年行业的发展及技术的不断创新，管道设计院对该标准进行修订星欧娱乐官方网站，。审查专家组由石油石化行业知名设计和施工企业，以及重点院校的26名专家组成。专家组本着科学、严谨、客观、公正的原则，对送审稿逐条审查和讨论，编制组认真回答专家组提出的问题。经过3天的审查，专家组充分肯定了编制组两年来的工作，对标准送审稿给予了高度评价。

　　该标准的修订，为储罐行业科技创新、产品标准化、技术鉴定和推广提供了更好的技术支撑，为储罐设计施工提供了规范性的指导文件，对引领行业高质量发展具有重要意义。

　　8月3日，在管道三公司承建的舟山项目北岛新建储罐施工现场，激光清洗除锈技术顺利完成适用性分析测试，正式投入使用。基于新设备、新技术的储罐激光除锈施工，是管道局在储罐安装施工领域的首次应用。

　　舟山项目常年潮湿多雨，致使现场锈蚀情况较为严重，大量防腐除锈工作制约施工进展。为了克服该施工难题，有效提升施工效率，项目首次引进激光除锈设备，取得了良好效果。这种绿色清洗除锈技术效率高、除锈质量好，同时还能节约成本星欧娱乐官方网站，、提升效率，降低打磨及喷砂所带来的粉尘污染，保护自然环境。

　　8月1日，管道设计院申报的《浮式储存再气化减摇装置及方法》获得国家知识产权局颁发的发明专利授权。

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　　浮式储存再气化减摇装置及方法是一种适用于驳船式码头靠泊型FSRU的减摇装置。本发明针对FSRU装载LNG和气化外输两种工况，通过压载水主动调载吃水实现FSRU减摇桩入泥来固定船体，进而实现两种工况下有较好的减摇效果和船舶稳定性，具有提高装载外输效率、增加可作业天数、安装方便等优势。该专利是管道设计院浮式储存再气化装置设计技术课题研究成果的有效转化，是解决FSRU减摇核心技术难点的又一次突破。

　　文图 王晓婷 赵海龙 滕爱君 彭晶 梁明明 沈毅芹 张玮瑶 赵宣 刘涛 高枫 侯建新 齐河庆 董骏灿 赵云鹤

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